特种气体压力表与普通压力表的核心区别在于介质适配性、密封结构、材质选型，需根据气体的腐蚀性、毒性、可燃性、氧化性等特性定制，不同特种气体对应的压力表在设计和使用上差异显著。以下是常见特种气体压力表的分类及区别要点：
一、 按特种气体特性分类及区别
| 气体类型 | 典型气体 | 压力表核心设计要求 | 关键区别点 |
|---|---|---|---|
| 腐蚀性气体 | 氯气、氨气、硫化氢、氯化氢 | 1. 接液部件采用耐腐材质（316L 不锈钢、哈氏合金、聚四氟乙烯）2. 全密封结构，防止气体泄漏腐蚀仪表内部3. 禁止使用铜、锌等易被腐蚀的金属部件 | 与普通表的材质差异大，普通碳钢、铜部件会被快速腐蚀；部分需采用隔膜式结构，隔离介质与仪表机芯 |
| 毒性气体 | 液氯、光气、砷化氢、氰化氢 | 1. 超高密封性（符合国家防爆、防毒标准）2. 采用焊接式接头，杜绝螺纹连接泄漏3. 部分需配备泄漏报警装置联动 | 密封等级远高于普通表，螺纹连接处需涂专用防漏密封脂；严禁拆卸，防止有毒气体逸散 |
| 可燃性气体 | 氢气、乙炔、甲烷、丙烷 | 1. 接液部件防静电（材质导电或接地设计）2. 防爆外壳（Ex d ⅡC T4 等防爆等级）3. 避免使用易产生火花的部件 | 具备防爆认证，普通表无防爆结构，在易燃易爆环境使用会引发爆炸；氢气表需脱脂处理，防止油脂与氢气反应 |
| 氧化性气体 | 氧气、臭氧、氯气（强氧化性） | 1. 严格脱脂、无油处理（油脂与氧气高压下易自燃）2. 采用不锈钢或铜合金（禁油材质）3. 专用阀门，禁止与其他气体压力表混用 | 绝对禁油是核心区别，普通表内部残留油脂，用于氧气会引发燃烧；氧气表有明显 **“禁油” 标识 ** |
| 惰性气体 | 氮气、氩气、氦气 | 1. 材质要求较低（304 不锈钢即可）2. 常规密封结构，无特殊防腐 / 防爆要求 | 与普通表最接近，但需专用标识，防止与其他气体表混用导致污染；高纯惰性气体表需清洁无杂质 |
